安徽得潤電氣與您關(guān)于總線的學(xué)習(xí)這已經(jīng)是第三次了，前面兩次我們陸續(xù)的介紹了總線的定義，總線的應(yīng)用，總線的典型技術(shù)，以及總線的優(yōu)缺點，本次我們重點關(guān)注現(xiàn)場總線的發(fā)展趨勢。

從現(xiàn)場總線技術(shù)本身來分析，它有兩個明顯的發(fā)展趨勢：一是尋求統(tǒng)一的現(xiàn)場總線國際標(biāo)準(zhǔn)；二是Industrial Ethernet走向工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)。

統(tǒng)一、開放的TCP/IP Ethernet是20多年來發(fā)展最成功的網(wǎng)絡(luò)技術(shù) ，過去一直認(rèn)為，Ethernet是為IT領(lǐng)域應(yīng)用而開發(fā)的，它與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)在實時性、環(huán)境適應(yīng)性、總線饋電等許多方面的要求存在差距，在工業(yè)自動化領(lǐng)域只能得到有限應(yīng)用。事實上，這些問題正在迅速得到解決，國內(nèi)對EPA技術(shù)（Ethernet for Process Automation）也取得了很大的進(jìn)展。隨著FF HSE的成功開發(fā)以及PROFInet的推廣應(yīng)用，可以預(yù)見Ethernet技術(shù)將會十分迅速地進(jìn)入工業(yè)控制系統(tǒng)的各級網(wǎng)絡(luò)。

國際上形成的工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)的四大陣營：Modbus-IDA工業(yè)以太網(wǎng)；Ethernet/IP工業(yè)以太網(wǎng)；PROFInet工業(yè)以太網(wǎng)；Foundation Fieldbus HSE工業(yè)以太網(wǎng)。其中Foundation Fieldbus HSE工業(yè)以太網(wǎng)主要用于過程控制系統(tǒng)，另外的三個主要用于離散制造控制系統(tǒng)。

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，過程控制領(lǐng)域在過去的兩個世紀(jì)里發(fā)生了巨大的變革。150多年前出現(xiàn)的基于5－13psi的氣動信號標(biāo)準(zhǔn)（PCS，Pneumatic Control System氣動控制系統(tǒng)），標(biāo)志著控制理論初步形成，但此時尚未有控制室的概念；20世紀(jì)50年代，隨著基于0－5V或4－20mA的電流模擬信號的模擬過程控制體系被提出并得到廣泛的應(yīng)用，標(biāo)志了電氣自動控制時代的到來，三大控制論的確立奠定了現(xiàn)代控制的基礎(chǔ)，設(shè)立控制室、控制功能分離的模式也一直沿用至今；20世紀(jì)70年代，隨著數(shù)字計算機的介入，產(chǎn)生了“集中控制”的中央控制計算機系統(tǒng)，而信號傳輸系統(tǒng)大部分是依然沿用4－20mA的模擬信號，不久人們也發(fā)現(xiàn)了伴隨著“集中控制”，該系統(tǒng)存在著易失控、可靠性低的缺點，并很快將其發(fā)展為分布式控制系統(tǒng)（DCS，Distributed Control System分布式控制系統(tǒng)）；微處理器的普遍應(yīng)用和計算機可靠性的提高，使分布式控制系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用，由多臺計算機和一些智能儀表以及智能部件實現(xiàn)的分布式控制是其最主要的特征，而數(shù)字傳輸信號也在逐步取代模擬傳輸信號。隨著微處理器的快速發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)延伸到工業(yè)過程現(xiàn)場成為可能，產(chǎn)生了以微處理器為核心，使用集成電路代替常規(guī)電子線路，實施信息采集、顯示、處理、傳輸以及優(yōu)化控制等功能的智能設(shè)備。設(shè)備之間彼此通信、控制，在精度、可操作性以及可靠性、可維護(hù)性等都有更高的要求。由此，導(dǎo)致了現(xiàn)場總線的產(chǎn)生。

安徽得潤電氣期待與您下一次的共同學(xué)習(xí)。

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